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液压与气压传动综合实训系l技术参?/b>
发表旉Q?017-06-26

 

一U液压与气压传动l合实训pȝ技术参?/span>

一、设备概qͼ  

液压与气压传动综合实验装|?/span>依据相关国家职业标准及行业标准,l合各职业学校机械类、机늱专业要求Q按照职业教育的教学和实训要求而研发,适用学校开讄“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技术”等评的实训教学。实训系l集液压、气动?span>PLC甉|控制及液压仿真技术于一体,除了满专业实训教学Q还能开展技能考核以及职业技能竞?span>,通过开展项目式实训Q培d生液压܇站安装与调试、液压系l组装与调试、气动系l安装与调试、电(sh)气控制技术?span>PLC应用技术和液压与气动系l运行维护等职业能力?b>二、设备特点:

1. 贴近工业现场Q液压܇站按照工业标准设计Qƈ增设考核点;液压和气动元仉用国内知名品牌,采用液压比例阀和叠加阀Q与行业应用接轨Q模拟装|采用工业典型的控制装置Q接q行业实际运用?span>

    2. pȝl合灉|Q采用模块化l构设计Q模块和模块之间既可以独立运行,也可以由几个模块l合成综合控制系l,方便讑֤的升U和扩展?span>

    3. l合性强Q系l集各种工业液压气动元g、?sh)器控制单元?span>PLC控制单元于一?Q是典型的电(sh)液气一体化的综合实训设备,不仅可以满基本液压和气动系l实训教学、还可以完成工程训练及技能竞赛?span>

    4. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求讄各种实际工作dQ以职业实践zdZU,通过“做中学”,真正提高学生的动手技能和׃能力?span>

    5. 噪音低:采用甉|和܇轴一体化q接Qa和实训q_分开攄Q采用高压胶连接,使振源和其它机构不Ş成共振,大大降低了܇站生的噪声和振动?span>

6. 安全性强Q带有电(sh)型漏电(sh)保护Q带有过保护,防止误操作损坏设备;带相序保护,当断相或相序改变后,切断回\甉|防止甉|反{Q系l配有超高压卸蝲保护功能Q以免损坏元件及保证安全

三?/span>液压与气压传动综合实验装|?/span>实训目Q?span>

目一、双泉|压站安装与调?span>

    1. 定量?span>-溢流阀调压回\

    2.  变量?span>-安全阀调压回\

    3. 双܇q联供a回\

    4. 液压Ҏ(gu)冷却回\

    5. 换向阀中位保压回\

    目二、基本液压回路搭Z调试

    () 压力调节回\

    1. 单的压力调节回\

    2. 采用换向阀卸荷回\

    3. 二调压回\

    4. 减压阀的减压回?span>

    5. 换向阀的中位卸荷回?span>

    6. 先导式溢阀的遥控口卸荷回\

    7. 序阀的^衡回?span>

    8. 蓄能器稳压回?span>

    9. 液压~加载回?span>

    (?span>) 速度调节回\

    1. 节流调速回?span>

    2. 调速阀的调速回?span>

    3. 快速运动回?span>

    4. 速度转换回\

    (?span>) 方向控制回\

    1. 采用늣换向阀的换向回?span>

    2. 采用手动阀的换向回?span>

    3. 采用液控单向阀的锁紧回?span>

    4. 用顺序阀控制的连l往复运?span>

    5. 换向阀中位保压回\

    目三、叠加阀回\搭徏与调?span>

    1. 采用叠加阀的压力控制回?span>

    2. 采用叠加阀的速度控制回\

    3. 采用叠加式顺序阀的顺序动作回?span>

    4. 采用叠加式减压阀的减压回?span>

    5. 采用已提供的叠加阀搭徏模拟装置动作的液压系l?span>

    目四、比例调速阀l合实训目

    1. 比例调速阀控制的液压马达调速回?span>

    2. 比例调速阀控制的液压调速回?span>

    3. PLC控制比例调速阀调速控制回?span>

    目五、气动回路实训项?span>

    1. 气源压力控制回\

    2. 气源压力延时输出回\

    3. 工作压力控制回\

    4. 高低压{换回?span>

    5. 双压驱动回\

    6. 利用“或”门型梭阀控制的换向回?span>

    7. 双作用气~换向回?span>

    8. 双作用气~的单向/双向调速回?span>

    9. 行程阀控制的往复动作回?span>

    10. 序动作回\

    11. 用磁性开关的位置控制回\

    目六、气动上料装|双~控制回路搭Z调试

    目七、气动下料装|的气动机械手控制回路搭Z调试

    目八、传送装|(液压马达控制Q回路搭Z调试

    1. 采用늣阀控制马达的正反{回\

    2. 采用늣阀中位实现马达动回\

    3. 采用节流调速的马达调速回?span>

    目?ji)、采用叠加阀搭徏模拟LQ压机、组合机床等Q的液压pȝq完成调?span>

    目十、模拟蝾钢机Q双~同?span>-机械同步Q回路搭Z调试

    1. 采用位移传感器液压多点位置控制pȝ

    2. 双机械同步控制回\

    目十一、双~同步回?span>

    1. 用调速阀控制的双~同步回?span>

    2. 用节阀控制的双~同步回?span>

    目十二、液压与气动仿真教学实训目

    1. 液压传动介及工作原理

    2. 液压pȝ的组成及功能仿真

    3. 液压回\的运行与仿真

    4. 液压回\的设计与仿真

    5. 气压传动介及工作原理仿真

    6. 气压传动的组成及功能仿真

7. 气动回\的运行与仿真

四、配|应包括以下讑֤Q?span>

   1. 液压与气动综合实训^?span>

2. 工业双܇液压?span>

3. 全自动蝾钢冲压模拟装|?span>
产品pdQ?/span>

机床甉|?sh)\实训考核鉴定装置

甉|安装与维修实训考核装置

甉|与变压器实验装置

数控铣床甉|控制与维修实训台

数控车床甉|控制与维修实训台

 


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