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数控车床实训讑֤
发表旉Q?019-04-15

数控车床实训讑֤

一、主要功?span>

1、设备至由数控控制台、数控系l?span>PMC单元、伺服进l单元、机床控制电(sh)路、伺服变压器?span>PMCl习(fn)模块{组成。各q给轴由伺服甉|控制Q主轴由变频器控Ӟ刀架要求采?span>4工位?sh)动刀ӞҎ(gu)岗位技能要求,学生可以q行数控机床的安装调试、参数设|、伺服性能优化、数据备份?span>PMC~程、故障诊断与l修、数控编E操作等多种技能的实训。配|的PMC训练模块Q至要包含数控机床PMC基本训练模块、刀架、主轴换挡等常见的数控机?span>PMC控制~程目?span>

2、设备应配置化故障维修系l,要求可以通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、故障点定{过E训l学生数控机床维修能力,配合计算Y件可以进行学生登录、自动评分、成l统计等方便的实训结果评价功能?span>

3、电(sh)源部分应讄漏电(sh)开兛_~相保护?sh)\Q在发生漏电(sh)、短路、缺相、设备保护电(sh)路自动动作。电(sh)机旋转部分需带有机玻璃安全防护?span>

4、实训设备需采用铁质钣金亮面喷塑l构Q外形需采用W合Z工程学的?span>Z”ŞQ实训设备底部要采用Ud滚轮方便UdQ实训设备的正面要求包含数控pȝ?span>PMC单元、伺服单元、电(sh)机单元?span>PMC训练模块 Q其中数控系l?span>PMC单元?span>PMCl习(fn)板安装在台面上,数控pȝ镶嵌在有机玻璃台架上Q?span>PMCl习(fn)杉K用丝印技术仿真印P包含刀架换刀的各动作输入输出信号Q伺服单元、电(sh)机单元安装在台面下,均要设有安全有机ȝ隔离防护Q实训设备的背面包含伺服变压器、机床控制电(sh)路,强电(sh)部分设计有安全防护,机床控制?sh)\的元仉采用|孔板安装,可以Ҏ(gu)实训目需要自主设计安装方案?span>

5、设备要求配|十字滑台实训设备,十字滑台要求能提炼真实机床在拆装q程中的核心技能,需满学生拆装传动部gQ例如滚珠丝杆、直U导轨、联轴器、伺服电(sh)机等Q该讑֤要求能把q些部g集成C台十字滑Cq行l习(fn)。ؓ(f)了保证精度与刚性,十字滑台模块整体需为高刚性的铔Rl构Q要求采用树(wi)脂砂造型q经q时效处理,保长期使用的精度,D需采用HU直U导轨,直线D安要求装采用与真实机床安装相同的压块l构q行直线度的调节Qƈ需装有接近式传感器Q可以进行回零、硬限位的调试以?qing)精度测试。结构上要求采用模块化,下装有滑轮,可以自由UdQ需可以完成机械传动部g中的丝杆、直U导轨、丝杆支架的拆装实训?qing)导轨^行度、直U度、双轴垂直度{精密检技术的实训Q和各实验台配合Q完成机?sh)联调与数控机床机械装配核心技能的训练?span>X轴上要求装有光栅,装有与光栅尺对应的数显表Q数显表能够昄滑台Ud的实际长度?span>

二、技术参?span>

1、整机技术参?span>

1Q电(sh)源:(x)三相五线 AC 380Vu10%  50HzQ?span>

2Q数控控制台寸Q长Q?span>mmQ×宽Q?span>mmQ×高Q?span>mmQ=1600×1020×1350Q?span>10mmQ;

3Q整机功率:(x)?span>1.5KW

4Q漏?sh)保护?x)漏电(sh)动作甉|?span>30mAQ?span>

5Q缺相自动保护、过载保?span>

2、十字滑台规格参?span>

1Q伺服电(sh)机扭矩:(x)4NMQ需单独配置Q;

2Q丝杠行E:(x)300mmQ?span>

3Q丝杠参敎ͼ直径mm/mmQ?span>:16/05Q?span>

4Q外形尺寸:(x)长(mmQ×宽Q?span>mmQ×高Q?span>mmQ=800×600×900Q?span>10mmQ?span>

3、数控系l:(x)要求采用FANUC 0iTF

4、驱动器Q配套系l系列交伺服系l?span>

5、电(sh)动刀Ӟ(x)四工位电(sh)动刀?span>

6、电(sh)子手轮:(x)手摇脉冲发生?span>

7、光늼码器Q增量式光电(sh)~码?span>

8、主轴电(sh)机:(x)三相异步甉|

三、设备可以完成的实训目

1)       数控机床~程实训

2)       数控机床甉|控制原理

3)       数控机床的常见控制回?span>

4)       数控机床甉|l成?qing)硬件结?span>

5)       数控机床甉|控制?span>PMC的学?span>

6)       主u与进lu控制的学?span>

7)       数控机床控制?sh)\安装实训

8)       甉|原理囑֏(qing)装配囄识图与绘?

9)       主u、进lu、系l、伺服驱动等参数讄

10)      数据备䆾

11)      主u、进lu、刀架、冷却等模块的基本功能调?

12)      主u、进lu、刀架、冷却、各轴限位、回零等模块的功能调?

13)      化故障设|与故障诊断l修Q含软g与硬Ӟ

14)      反向间隙调整实训

15)      回零参数讄实训

16)      补偿讄实训

17)      滚珠丝杆副的认识、联轴器拆装、直U导轨副拆装?span>

18)      十字滑台的机械安?span>

查导跪滑块接触面、螺母支座接触面与工作台的^行度?



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